铸铁平台

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??? 铸铁平板的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 ??? 分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。??

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优质铸铁平台可定制生产加工

铸铁试验平台

铸铁平台是较大规格的铸铁平板，按照标准定义，铸铁平板是用于工件检验或划线的性能稳定、精度可靠的平面基准器具。平台大多安装在铸铁平台专用支架上。

铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁平台材质：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

铸铁平台规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

铸铁平台厂家-昌新量具

泊头市昌新量具制造有限公司是河北铸铁平台生产厂家,专业加工定做三维柔性焊接平台、铸铁平板、试验平台、划线平台、装配平台等,提供铸铁平台平板尺寸规格及相应价格表.

铸铁平板的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。

铸铁平台精度等级表

200×200-2000×4000mm（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）

规格（长×宽）mm	精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差（um）
200×200	3.5	7	14	27
300×200	4	8	15	30
300×300	4	8	15	30
300×400	4	8	16	32
400×400	4.5	8.5	17	34
400×500	4.5	9	18	35
400×600	5	10	19	37
500×500	5	10	19	37
500×600	5	10	19	39
500×800	5.5	11	21	43
600×800	5.5	11	22	44
600×900	6	11.5	23	46
1000×750	6	12.5	25	50
1000×1000	7	13.5	27	54
1000×1200	7	14	29	58
1000×1500		16	32	63
1000×2000		18.5	37	74
1500×2000		20	40	80
1500×2500		22.5	45	90
1500×3000		25	50	100
2000×2000		22	44	88
2000×3000		27	53	106
2000×4000		32	64	127
2000×5000		37	75	150
2000×6000		43	86	172
2000×7000		49	97	194
2000×8000		54.5	109	218
2500×3000		28.5	57	114
2500×4000		33	67	133
2500×5000		39	77	154
2500×6000		44	88	176
2500×7000		50	99	198
2500×8000		55	110	221
3000×3000		30.5	61	122
3000×4000		35	70	140
3000×5000		40	80	160
3000×6000		45	90.5	181
3000×7000		51	101	203
3000×8000		56	112.5	225
4000×4000		39	78	156
4000×5000		43	87	174
4000×6000		48	96.5	193
4000×7000		53	107	213.5
4000×8000		59	117	235

铸铁平台表面质量检验

用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。首次检定的铸铁平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁平台应无磁。

铸铁平台怎么保养

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

铸铁平台的运输

运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。

铸铁平台使用注意事项：

平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁平台规格表：

①100mm×200mm-400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。

②400mm×600mm-1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。

③1500mm×3000mm-2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。

④2000mm×4000mm-3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

规格 (长×宽) mm	精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差（um）
200×200	3.5	7	14	27
300×200	4	8	15	30
300×300	4	8	15	30
300×400	4	8	16	32
400×400	4.5	8.5	17	34
400×500	4.5	9	18	35
400×600	5	10	19	37
500×500	5	10	19	37
500×600	5	10	19	39
500×800	5.5	11	21	43
600×800	5.5	11	22	44
600×900	6	11.5	23	46
1000×750	6	12.5	25	50
1000×1000	7	13.5	27	54
1000×1200	7	14	29	58
1000×1500		16	32	63
1000×2000		18.5	37	74
1500×2000		20	40	80
1500×2500		22.5	45	90
1500×3000		25	50	100
2000×2000		22	44	88
2000×3000		27	53	106
2000×4000		32	64	127
2000×5000		37	75	150
2000×6000		43	86	172
2000×7000		49	97	194
2000×8000		54.5	109	218
2500×3000		28.5	57	114
2500×4000		33	67	133
2500×5000		39	77	154
2500×6000		44	88	176
2500×7000		50	99	198
2500×8000		55	110	221
3000×3000		30.5	61	122
3000×4000		35	70	140
3000×5000		40	80	160
3000×6000		45	90.5	181
3000×7000		51	101	203
3000×8000		56	112.5	225
4000×4000		39	78	156
4000×5000		43	87	174
4000×6000		48	96.5	193
4000×7000		53	107	213.5
4000×8000		59	117	235